Что такое PVD покрытия на режущем инструменте и зачем они нужны?
PVD-покрытие (Physical Vapor Deposition) — это способ нанесения твёрдого тонкого слоя покрытия на режущий инструмент, при котором материал покрытия испаряется в вакууме и оседает на поверхности инструмента в виде прочной плёнки.
Какие функции выполняет PVD-покрытие?
- увеличивает стойкость инструмента в 2–10 раз
- снижает трение и налипание
- защищает от термических и механических перегрузок
- обеспечивает чистоту поверхности и стабильность размеров при высокой скорости резания
- снижает общее количество перенастроек и простоев оборудования.
- В итоге мы получаем больше деталей за меньшее время и меньшую стоимость
Краткий обзор популярных покрытий:
TiN (титан-нитрид) – универсальное золотистое покрытие с температурной стойкостью до 600-650°C. Подходит для обработки конструкционных и легированных сталей.
Преимущества: низкий коэффициент трения, хорошая адгезия, увеличение стойкости до 2–3 раз.
TiAlN (титан-алюминий-нитрид) – многослойное термостойкое покрытие, устойчивое до 1000°C. Эффективно при обработке жаропрочных сталей, твердых материалов и при высоких скоростях.
Преимущества: стойкость к окислению, стабильность при высоких температурах
TiAlSiXN – современное наноструктурное покрытие с добавлением кремния. Обеспечивает сверхтвердость (3000+ HV) и термостойкость до 1100°C.
Преимущества: максимальная износостойкость, термошоковая устойчивость, высокая стабильность режущей кромки.
AlCrN (алюминий-хром-нитрид) – термостойкое покрытие для тяжёлых условий обработки, включая фрезерование нержавеющих сталей и сплавов при высоких нагрузках. Стойкость до 1100°C.
Преимущества: высокая прочность, термическая стабильность, отличная защита от окисления.
Помните, покрытие не сделает плохой инструмент хорошим, но способно в разы повысить эффективность качественного инструмента
И теперь у нашей компании тоже есть линия по нанесению PVD-покрытий.
Подбираете фрезу или сверло под конкретный материал? Напишите нам — поможем выбрать не только геометрию, но и покрытие.